В критических производственных процессах автомобилей, железнодорожного транспорта и крупногабаритной строительной техники литье под давлением, пресс-формы для гравитационного литья, штампы для горячей штамповки, пресс-формы для литья под низким давлением, шаблоны для формовочной линии и стержневые ящики образуют полную матрицу прецизионных формовочных инструментов. В последнее время ряд отечественных производителей оборудования совершили технические прорывы в отношении этих шести основных продуктов, выведя процессы литья под давлением, гравитационного литья, литья под низким давлением и горячей штамповки на новый уровень.
В области литья под высоким давлением последнее поколение литья под давлением использует улучшенную сталь для горячей обработки и конформные каналы охлаждения, что эффективно продлевает срок службы матрицы и значительно снижает пористость отливки. В то же время, пресс-форма для гравитационного литья под давлением сохраняет свои преимущества при производстве литья из алюминиевых сплавов среднего и крупного размера благодаря стабильной заполняющей способности и относительно низким инвестициям в оборудование, что делает ее особенно подходящей для деталей с высокими требованиями к плотности, таких как впускные трубы и корпуса трансмиссии.
Для сценариев процесса, требующих более высокой компенсации давления и меньшей турбулентности, формы для литья под низким давлением постепенно заменяют некоторые традиционные решения для гравитационного литья. Его плавное заполнение и затвердевание под давлением продемонстрировали явное улучшение механических свойств таких деталей конструкции, как колеса и подрамники. В области штамповки сверхвысокопрочных стальных листов система горячей штамповки объединяет в себе быстрое охлаждение и закалку в штампе, чтобы гарантировать, что защитные детали, такие как передние и средние стойки, приобретают мартенситную структуру, сохраняя при этом высокую точность размеров.
Кроме того, систематически оптимизировалось и оборудование на переднем конце литейных линий. Новые модели для формовочных линий предназначены для высокоскоростных автоматических формовочных линий и улучшают размерную стабильность песчаных форм с точностью до ±0,2 мм. В сочетании с высокоизносостойкими стержневыми ящиками они обеспечивают стабильное производство сложных сердечников с водяной рубашкой, стержней для масляных каналов и сердечников со спиральными каналами, что значительно снижает процент брака, вызванный деформацией сердечника.
Отраслевые аналитики отмечают, что модернизация всей цепочки инструментов, от литья под давлением до стержневых ящиков, меняет прежнюю зависимость от импортных высококачественных форм. Благодаря тому, что эти формы и стержневые ящики проходят проверку в массовом производстве у нескольких ведущих производителей, возможности точного формования в Китае неуклонно развиваются в сторону повышения эффективности, стабильности и увеличения срока службы.
